సాండ్బ్లాస్ట్ గొట్టం అబ్రాసివ్లకు అధిక రాపిడి నిరోధకత
ఇసుక బ్లాస్ట్ గొట్టం అప్లికేషన్
ఇది మెటల్ ఉపరితలంపై తుప్పు తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.అదనంగా, ఇది పొడి ఇసుక బ్లాస్ట్ మరియు తడి ఇసుక బ్లాస్ట్ పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదనంగా, ఇది గ్రిట్, స్లర్రి, కాంక్రీట్ మరియు పార్టికల్ బదిలీకి అనువైనది.ఇది టన్నెల్, మెటలర్జీ, గని, డాక్ మరియు మునిసిపల్లలో విస్తృతంగా సేవలు అందిస్తోంది.శాండ్బ్లాస్ట్ మెషిన్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ మరియు గ్రెయిన్ బ్లోవర్లకు శాండ్బ్లాస్ట్ గొట్టం అవసరం.
వివరణ
NR మరియు ప్రత్యేక ఉపబల ఏజెంట్ కారణంగా, ఇసుక బ్లాస్ట్ గొట్టం అద్భుతమైన రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంది.అదనంగా, ఇది చాలా సరళమైనది.గొట్టం నిజంగా మందంగా ఉన్నప్పటికీ.నాణ్యత మరియు అధిక తన్యత నూలు ఉపబలంగా అధిక ఒత్తిడిని అందిస్తాయి.ఇంతలో, గొట్టం ట్విస్ట్ కాదు.కవర్ విషయానికొస్తే, NR రబ్బర్ వేర్ ప్రూఫ్ మరియు ఇంపాక్ట్ ప్రూఫ్.
ఇసుక బ్లాస్ట్ రకాలు
వాస్తవానికి, ఇసుక బ్లాస్ట్ పని ప్రధానంగా పొడి మరియు తడిగా ఉంటుంది.వెట్ బ్లాస్ట్ రాపిడి మరియు నీటిని స్లర్రీలో కలుపుతుంది.ఇది మెటల్ రస్ట్ నిరోధించడానికి.కానీ నీటి లోపల నిరోధకం ఉండాలి.పొడి పేలుడు అధిక ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ముతో ఉపరితలం కఠినమైనది.
అతి ముఖ్యమైన అంశంగా, దుస్తులు నిరోధకత ఇసుక బ్లాస్ట్ గొట్టం యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.ISO 4649కి రాపిడి వాల్యూమ్ 140mm3 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.కానీ DIN 53561కి 60mm3 అవసరం.
ఇసుక బ్లాస్ట్ గొట్టం భద్రతా కారకం
ఇసుక విస్ఫోటనం ప్రమాదకరమైన పని.కాబట్టి మీరు ఈ కారకాలపై దృష్టి పెట్టాలి.
1.శాండ్బ్లాస్ట్ పనికి ముందు, మీరు తప్పనిసరిగా రక్షిత సూట్ ధరించాలి.అంతేకాకుండా, సైట్లో కనీసం 2 వ్యక్తులు ఉండాలి.
పనికి 2.5 నిమిషాల ముందు, దుమ్ము తొలగింపు యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి.యంత్రం విఫలమైతే, మీరు ఇసుక బ్లాస్ట్ పనిని చేయలేరు.
3.బ్లాస్ట్ మెషిన్ పని సమయంలో, ఇతర వ్యక్తులు చేరుకోలేరు.
4.పని తర్వాత, దుమ్ము తొలగింపు యంత్రం 5 నిమిషాల పాటు పని చేయాలి.ఎందుకంటే దీని వల్ల వర్క్షాప్లోని దుమ్ము తొలగించి శుభ్రంగా ఉంచుకోవచ్చు.
5.ఒకసారి ప్రమాదం జరిగిన వెంటనే పనిని ఆపండి.